Vergeleken met conventionele CNC-bewerkingsprocessen komen de belangrijkste voordelen van frees-draaibewerkingen vooral tot uiting in de volgende aspecten:
(1) Verkorting van de productieprocesketen van producten en verbetering van de productie-efficiëntie. Met frees-draaibewerkingen kunnen alle of de meeste bewerkingsprocessen in één keer worden voltooid, waardoor de productieprocesketen van het product aanzienlijk wordt verkort. Dit vermindert de extra productietijd die wordt veroorzaakt door veranderingen in de opstelling, evenals de productiecyclus en wachttijd van het gereedschap, waardoor de productie-efficiëntie aanzienlijk wordt verbeterd.
(2) Het aantal opstellingen verminderen en de nauwkeurigheid van de bewerking verbeteren. Door het aantal opstellingen te verminderen, wordt de accumulatie van fouten veroorzaakt door veranderingen in positioneringsreferenties vermeden. Tegelijkertijd beschikken de meeste frees-draaibewerkingsapparatuur over online detectiemogelijkheden, waardoor in- situ detectie en nauwkeurigheidscontrole van belangrijke gegevens in het productieproces mogelijk wordt, waardoor de nauwkeurigheid van de productbewerking wordt verbeterd.
(3) Het verkleinen van het vloeroppervlak en het verlagen van de productiekosten. Hoewel de eenheidsprijs van frees-draaibewerkingsapparatuur relatief hoog is, zorgen de kortere productieprocesketen, de lagere apparatuurvereisten en de lagere gereedschaps-, werkplaats-vloerruimte en onderhoudskosten voor apparatuur ervoor dat de totale investeringen in vaste activa, de productiekosten en de beheerkosten effectief worden verlaagd.
