Groot CNC-draaien

Productbeschrijving

 

We hebben 17 jaar ervaring in de verwerking van zware machines en zijn gespecialiseerd in het leveren van grote CNC-draaidiensten. Wij kunnen diverse metaaldraaidelen met grote afmetingen en zware gewichten verwerken. Of het nu gaat om een ​​zware flens met een diameter van enkele meters of een lang asdeel met een lengte van meer dan een meter, wij kunnen u voorzien van stabiele en betrouwbare draaioplossingen op grote- schaal met geavanceerde grote CNC-draaibankapparatuur en rijke verwerkingservaring.

Onze grote CNC-draaidiensten omvatten een verscheidenheid aan zware metalen materialen zoals koolstofstaal, gelegeerd staal, roestvrij staal en gietijzer, die kunnen voldoen aan de strenge eisen van verschillende industriële velden voor de sterkte en duurzaamheid van grote onderdelen. We gebruiken grote CNC-draaibanken met hoge- precisie, die de verwerking van meerdere- processen in één opspanning kunnen voltooien, waardoor klemfouten effectief worden verminderd en de geometrische nauwkeurigheid en dimensionale consistentie van grote onderdelen worden gegarandeerd.

Als een van de weinige binnenlandse fabrikanten met professionele grote CNC-draaimogelijkheden, begrijpen we ten zeerste dat de kwaliteit van grote onderdelen rechtstreeks verband houdt met de bedrijfsveiligheid van de gehele set apparatuur. Daarom hebben we een speciaal kwaliteitscontroleproces voor grote onderdelen opgezet en controleren we strikt elke schakel, van de detectie van grondstoffouten tot de inspectie van het eindproduct. Onze grote gedraaide onderdelen worden veel gebruikt in zware industriële sectoren, zoals de scheepsbouw, windenergieapparatuur en mijnbouwmachines, en krijgen hoge erkenning van veel klanten.

Onze grote CNC-gedraaide onderdelen bedienen voornamelijk zware industriële velden met speciale eisen aan onderdeelgrootte en sterkte. In de scheepsbouw kunnen wij kerncomponenten produceren zoals krukassen, transmissieassen en flenzen van scheepsmotoren. In de industrie voor windenergieapparatuur leveren we connectoren voor windturbinetorens, onderdelen van versnellingsbakassen, generatorbases, enz. In de mijnbouwmachine-industrie verwerken we slijtvaste- onderdelen zoals hoofdassen, rollen en tandwielen van brekers. In de metallurgische apparatuurindustrie produceren we onderdelen die worden gebruikt in omgevingen met hoge- temperaturen en hoge- druk, zoals rollen, transmissieassen en koppelingen. In de machinebouwindustrie vervaardigen wij hydraulische cilinderblokken en zuigerstangen voor graafmachines en laders.

Onze fabriek is uitgerust met meerdere professionele grote CNC-draaibanken en ondersteunende bewerkingsapparatuur, die speciaal worden ingezet voor de bewerking en productie van grote onderdelen. De fabriek beschikt over een gestandaardiseerde productiewerkplaats van 1600- vierkante meter, waarin een speciale verwerkingsruimte voor grote onderdelen is verdeeld, uitgerust met zware hefapparatuur, die gemakkelijk grote werkstukken met een gewicht tot 500 kg kan hanteren.

We hebben een ervaren technisch team voor de verwerking van grote onderdelen, waaronder veel technici met meer dan 15 jaar ervaring in de verwerking van zware machines en die verschillende verwerkingsproblemen van grote en complexe onderdelen kunnen oplossen. De maandelijkse productiecapaciteit van de fabriek kan 3000-3500 tekeningen bereiken, waarvan grote onderdelen meer dan 30% uitmaken, die kunnen voldoen aan verschillende klantbehoeften, van proefproductie in kleine batches tot massaproductie. We houden ons strikt aan de lokale milieubeschermingsvoorschriften en alle grote verwerkingsapparatuur is uitgerust met volledige systemen voor stofverwijdering en geluidsreductie om een ​​groene productie te bereiken.

Voor grote onderdelen hebben wij een speciaal productiemanagementsysteem opgezet om ervoor te zorgen dat bestellingen op tijd en met kwaliteit worden geleverd. Voor standaard grote gedraaide onderdelen bedraagt ​​onze productiecyclus 10-15 dagen; voor op maat gemaakte grote gedraaide onderdelen bedraagt ​​de productiecyclus 15-20 dagen. Voor terugkerende klanten slaan wij veelgebruikte grondstoffen vooraf op voorraad om de levertijd nog verder te verkorten.

Tijdens het productieproces regelen we een exclusieve ordervolger om de voortgang van de productie dagelijks bij te houden en sturen we klanten regelmatig foto's en video's van grote onderdelen die ze verwerken. Voor bijzonder belangrijke bestellingen nodigen wij klanten ook uit voor een tussentijdse inspectie in de fabriek. We beschikken over een compleet mechanisme voor de afhandeling van productie-uitzonderingen, waarmee diverse problemen die zich in het productieproces kunnen voordoen, tijdig kunnen worden opgelost en een tijdige levering van bestellingen- kan worden gegarandeerd.

We hechten veel belang aan de verpakkings- en transportveiligheid van grote onderdelen en formuleren speciale verpakkingsplannen op basis van de grootte, het gewicht en de vorm van de onderdelen. Voor grote asdelen gebruiken we houten beugels en stalen riemen voor de bevestiging om buigen en botsingen tijdens transport te voorkomen. Voor grote flenzen en doosonderdelen gebruiken we houten kisten voor de verpakking en vullen deze met schokbestendig schuim en roest-papier om ervoor te zorgen dat de onderdelen tijdens het transport niet beschadigd raken.

We ondersteunen EXW- en DDP-handelsvoorwaarden en kunnen klanten vervoersdiensten van deur{0}} tot- bieden. We hebben langdurige samenwerkingsrelaties- opgebouwd met veel professionele zware logistieke bedrijven, die klanten de meest economische en snelste transportoplossingen kunnen bieden. Als het product tijdens het transport beschadigd raakt, zullen we de klant helpen om zo snel mogelijk foto's te maken en bewijsmateriaal te verzamelen, contact op te nemen met de logistiek om de verantwoordelijkheid te verifiëren en de klant aanvul-, herbewerkings- of compensatiediensten te bieden op basis van de onderhandelingsresultaten.